環形浸出器
工藝操作對浸出設備浸出效果的影響: ?。?)浸出溫度對浸出影響比較大,溫度高可以增加分子動能,加速分子運動,加速擴散作用,過高不好易造成溶劑汽化,可以降低油脂和溶劑的粘度,減少擴散阻力?! 。?)料層高度一般控制在80%左右,物料結構強度較高時,浸出料層可適當高些,這樣可提高設備利用率,高產低又可使更多的物料與溶劑接觸,而提高浸出效果,料層過高,下層物料會受到強烈的擠壓而破碎,增加物料的粉末度,
工藝操作對浸出設備浸出效果的影響:
?。?)浸出溫度對浸出影響比較大,溫度高可以增加分子動能,加速分子運動,加速擴散作用,過高不好易造成溶劑汽化,可以降低油脂和溶劑的粘度,減少擴散阻力。
?。?)料層高度一般控制在80%左右,物料結構強度較高時,浸出料層可適當高些,這樣可提高設備利用率,高產低又可使更多的物料與溶劑接觸,而提高浸出效果,料層過高,下層物料會受到強烈的擠壓而破碎,增加物料的粉末度,從而影響物料的接觸。
?。?)混合油濃度與溶劑比,隨著浸出的進行,混合油嘗試越來越高,油脂分子不斷從物料的內部擴散到外部物料外部和內部的混合油濃度差逐漸減小,浸出速率逐漸降低,混合油嘗試越來越高,其粘度相就增加,也會降低浸出效果,混合油濃度一般控制在物料含油的1~1.5倍,溶劑的用量根據加工量為0.8~1.1。
?。?)浸出時間:一般情況浸出時間越長越好,粕殘油越低,為了提高生產量,所以對浸出時間有所限制一般控制在60~90分鐘左右,這右根據浸出器型號或產量來定。
?。?)滴干時間和濕粕含溶量,生產中濕粕含溶越少越好,盡量延長滴干時間,這樣可以降低粕中殘油,減小蒸脫工作負荷,節省蒸汽消耗,同時,縮短浸出時間,提高生產能力,降低溶劑消耗,一般濕粕含溶量在25%~30%,瀝干時間在15~20分鐘濕粕水分在10~12%。
?。?)溶劑與混合油的流動情況,溶劑與物料的流動是相反的,逆流的,這樣混合油的濃度是越來越低粕的殘油相應會較低,溶劑和混合油在物料之間的流動速度對浸出有一些影響,加快溶劑或混合油的流動速度,使其加強了對流擴散的作用。